2022年，面对复杂的市场环境，公司秉持“专注主业、高效运营”的经营理念，在董事会的领导下，各级员工团结一致、砥砺前行，立足“延链、补链、强链”的产业发展思路，紧紧围绕“四硅-两气-两钾”生产系统，以市场为导向，通过灵活有效的生产经营策略，实现了经营业绩的稳步提升，保持了公司较快的发展步伐。2022年，公司实现营业收入264,832.10万元，实现归母净利润74,782.98万元，经营业绩迈上新台阶。

　　2022年，公司各产品根据年度生产经营计划，逐月细化分解生产指标，同时坚持“产量、消耗、费用”相结合的多效考核机制，提升内部管理和成本控制水平，保证了各产品的稳产高产。充分发挥内部循环体系灵活性优势，各产品及时有效调整产出比例，满足了公司内部各产品原料使用及客户多元化需求，为公司游刃有余应对市场变化保驾护航，为各产品创造良好销售成绩提供支撑。

　　2022年公司各销售团队保持敏锐市场嗅觉，与客户充分沟通，快速响应客户需求，实现了各产品较高的产销率水平，同时把握市场契机，实现了各产品价格提升。其中公司三氯氢硅产品产销率99.39%、高纯四氯化硅产品产销率97.79%、氢氧化钾产品产销率100.18%。

　　2022年我国光伏产业保持较快发展态势，全年光伏产业链各环节产量再创历史新高，其中多晶硅产量达到82.7万吨，同比增长超60%。下游规模扩大使得对上游三氯氢硅产品需求提升，且高品位产品需求旺盛。面对市场机遇，公司持续发挥规模优势、品质优势，保持了三氯氢硅在市场中的行业领先地位，并持续在下游高端市场发力。

　　2022年公司高纯四氯化硅产品全年保持产销两旺态势，实现全年销量23,646吨，同比上升42.41%,为项目历史最高销量，同时价格同比上涨51.34%，高纯四氯化硅产品已逐步成长为公司附加值高、应用领域高端的主力型产品。

　　2022年公司氢氧化钾产品在保证市场份额的同时，积极优化客户结构及市场结构。把握国际市场机遇，迅速抢占欧洲市场，同时深挖国际液钾市场潜力，提高公司液钾产品出口比例，从而提高产品的盈利能力，扩大产品国际市场品牌效应。

　　电子气体产品：2022年公司全资子公司三孚电子材料生产安全稳定，在产两种电子级产品持续保持高质量水平，销售市场开拓形成突破进展。目前电子级三氯氢硅产品向国内领先的6-8寸硅外延片、碳化硅制造商稳定供货，并且产品已通过了国内12寸大硅片龙头生产企业的上线测试，后续即将进入正式规模化供应的阶段。公司电子级三氯氢硅产品稳定向下游交付17吨TANK罐包装产品，2023年，公司将进一步推广此交付模式，提高客户粘性，降低销售成本，扩大销售规模。

　　电子级二氯二氢硅产品目前已经覆盖下游国内存储芯片、逻辑芯片、硅基前驱体等各个领域。2022年实现向部分国内龙头存储厂商、逻辑芯片Fab厂商批量稳定供应，且已顺利完成台湾用户的上线验证工作。同时，现有已通过审核即将批量供货客户10余个，更多海内外客户的认证和测试工作也在持续进行中。

　　得益于目前两种电子级产品的成功实施，公司于近期规划投资建设电子级四氯化硅项目，进一步丰富公司电子级产品品类，为客户提供质量稳定，性能优异的硅基气体材料。

　　气相二氧化硅产品：2022年公司气相二氧化硅产品重点关注原材料配方改进，以追求通过更多样化的产品配方方案，为客户提供更多选择，满足客户差异化需求。同时公司采取改善包装规格降低产品运输成本等措施，力求提升产品盈利能力及市场竞争力。

　　2022年11月公司“年产5万吨三氯氢硅项目”一次性开车成功，顺利进入试生产。公司年产7.22万吨三氯氢硅项目目前持续建设中，将于2023年4月建设完成，与现有5万吨项目形成一套系生产系统。公司在该项目设计阶段即对未来的原料差异性、内部循环、精馏能力、设备选择、自动化程度等方面进行了充分考虑，实现了光伏级三氯氢硅与普通级三氯氢硅的产出比例、三氯氢硅与四氯化硅的产出比例的灵活调节，有利于公司及时根据市场变化调节生产计划，争取更高效益。

　　公司硅烷偶联剂二期“年产73000吨硅烷偶联剂系列产品项目”于2022年进入试生产，并即将于2023年上半年进入正式生产。目前项目在产产品包括烷基、硅酸酯、乙烯基、氨基、含硫、异氰酸酯、环氧基等系列20余种产品。公司充分发挥研发创新优势，异氰酸酯类特种硅烷成为公司代表型产品并得到下游客户认可。硅烷偶联剂项目的实施主体三孚新材料在2022年通过国家高新技术企业认定，通过ISO9001：2015，ISO14001：2015及ISO45001：2018体系认证，全面推进IATF16949体系建设工作并已于近期取得IATF16949认证证书，质量管理工作的进一步落实，为硅烷偶联剂产品拓宽国内外市场渠道奠定了良好基础。

　　1、持续提升质量管理水平：公司继续巩固质量体系建设，提升公司产品质量管理水平。公司全资子公司三孚电子材料继2021年取得ISO体系证书及IATF16949体系证书后，在2022年顺利通过复审。三孚电子材料在生产、充装、销售过程中，持续扎实执行IATF16949质量体系要求，2022年顺利完成8家下游半导体相关行业客户的现场稽核，稽核效果良好。

　　2022年，公司质量监督部实验室获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)授予的实验室认可证书，认可的能力范围为“工业离子膜法氢氧化钾溶液”和“高品质片状氢氧化钾”全项检测及相关引用标准的2个项目。CNAS实验室认可的通过，提升了实验室的管理能力和技术水平，有利于提高公司的行业认知度和信任度。

　　2、巩固内部管理成果：公司制造费用、应收账款、日常产销经营等考核激励措施保持常态化，促进各生产经营团队发挥主观能动性，降本增效，提升精细化管理能力。推出收付款质量考核激励措施，有效调整公司资金结构，降低公司资金运营风险，提升资金管理及使用效率。

　　3、优化人才培养机制：近年来，公司根据未来发展战略提前布局，多渠道聚焦高素质专业型人才的引进机制及培养方案，目前已初见成效，同时结合有针对性的各类内部培训，公司研发、生产、销售各专业人员梯队得以不断充实，全员专业素养有所提升，为公司可持续、高质量发展提供了源源动力。

　　根据《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司属于“C26-化学原料和化学制品制造业”。经过多年的布局及发展，公司形成了以硅系列产品为主链，钾系列产品辅助支撑的循环经济发展模式，产品系列设计合理，产品附加值及技术含量随着产业链条的延伸而不断提升，公司逐步发展为具有一定技术含量的精细化工生产、研发企业。公司各个生产系统协调联动生产，相互支撑，物料形成闭环流转，应用充分，从而使公司各产品具备一定生产成本优势及环保优势。

　　公司硅系列产品主要涵盖三氯氢硅、四氯化硅、高纯四氯化硅、气相二氧化硅、电子级二氯二氢硅、电子级三氯氢硅、硅烷偶联剂。

　　（1）三氯氢硅的主要用途为制造多晶硅及硅烷偶联剂。根据国家能源局发布的全国电力工业统计数据，2022年，全国光伏新增装机87.41GW，同比增长59.3%，截至12月底，太阳能发电装机容量约3.9亿千瓦，同比增长28.1%。三氯氢硅产品作为多晶硅行业上游，随着多晶硅行业产能利用率的提升及新增产能逐步释放，行业景气度上涨。公司作为三氯氢硅行业内投身较早的从业者，随着自身循环产业的不断完善，具备了较强的技术优势、成本优势及环保优势，综合竞争实力较强，产能利用率较高，产品行业占有率较高。

　　（2）高纯四氯化硅下游主要应用于光纤预制棒、合成石英玻璃的生产。光纤预制棒属于技术密集型、高附加值产品，其生产技术最初主要掌握在日本、美国等国外企业。近年来，随着国内精馏技术的提升，相继有三孚股份、武汉新硅、洛阳中硅等企业陆续生产出符合光纤预制棒和石英玻璃生产要求的高纯四氯化硅产品。根据工信部发布的数据，截至2022年底，我国5G基站总数达231.2万个，比上年末净增88.7万个。5G基站占移动基站总数上升至21.3%，较上年末提升7个百分点。基站总量占全球60%以上，持续深化地级市城区覆盖的同时，逐步按需向乡镇和农村地区延伸。2022年，我公司高纯四氯化硅产品目前在我国行业内市场占有率达到约45%，在高端芯棒生产方面，公司已实现对原材料要求较为苛刻的PCVD芯棒生产工艺的规模化供应，并实现了进口替代，同时我公司也是目前亚洲少数产品质量能够满足欧洲特纤市场的9N高纯四氯化硅生产企业，产品已成功销往欧洲市场。

　　（3）电子特气作为超大规模集成电路、平面显示器件、化合物半导体器件、太阳能电池、光纤等电子工业生产中不可缺少的基础和支撑性材料之一，被广泛应用于半导体制造中刻蚀、清洗、外延生长、离子注入、掺杂、气相沉积，扩散等工艺，据全球半导体协会统计，目前常用的电子气体纯气有60多种，混合气有80多种。电子级二氯二氢硅和电子级三氯氢硅即属于其中两种，主要应用于先进晶圆加工，存储芯片制造，硅外延片制造，是半导体行业的重要辅助材料。电子特气方面，我国在NF3、WF6等关键气体已经实现批量供应，但部分电子特气依然依赖国外进口。目前我国电子级三氯氢硅产品已有少量国产化应用，电子级二氯二氢硅产品国产产品依然相对较少，未来两种产品对国产材料的需求占比将有较大提升。公司“年产500吨电子级二氯二氢硅及年产1000吨电子级三氯氢硅”已于2020年11月投产，两种电子特气产品指标已达到下游客户要求并已向部分客户规模化供应。未来一段时间，我司电子特气产品将继续为实现硅基材料国产化努力，逐步切入高端供应体系。

　　（4）气相二氧化硅作为工业产品添加剂，具有极强的稳定性、分散性、补强性、增稠性和触变性，因而被广泛地应用到各个领域，如研磨剂、硅橡胶、胶粘剂、油墨、涂料、建筑、医药、化妆品等。随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，气相二氧化硅凭借其优越的性能，下游应用范围不断扩大，需求呈逐年上升趋势。

　　（5）2021年我国功能性硅烷产能和产量占全球比重分别为72.9%、67.5%，中国已成为全球最大的生产国。2021年中国功能性硅烷生产企业40多家，产能约55.76万吨。公司硅烷偶联剂项目一次性整体规划、设计，在行业内拥有较高的自动化水平，目前一期、二期项目已全部投产，公司将充分发挥成本、规模、区位、环保等优势，力争成为国内规模较大、产品系列较全、产业链完善的硅烷偶联剂生产企业之一。

　　公司钾系列产品主要涵盖氢氧化钾、硫酸钾产品。该两种产品生产过程中的副产物氯化氢是三氯氢硅产品的生产原材料，供应量稳定，且通过无机反应产出的氯化氢，产品品质较为适合三氯氢硅的生产，能够满足下游多晶硅行业对碳元素含量的要求。

　　（1）氢氧化钾是重要的化工产品，在化工、染料、轻工、食品、医药、农业等行业有广泛的应用。近年来，随着我国氢氧化钾行业产业结构的调整，大型企业在规模、技术方面优势显著，市场占有率逐步提高。技术落后、污染严重的小型企业逐步退出了氢氧化钾行业。我国氢氧化钾生产企业主要集中在西北、华东、华北和西南四大区。近年来氢氧化钾市场呈现平稳发展的态势，价格相对稳定，供需环境基本平衡。报告期内，受国际形势影响，氢氧化钾国际市场需求增长，公司抢抓欧洲市场机遇，创造了氢氧化钾出口增量。近年来，公司凭借区位优势以及循环产业链优势不断发展，占据了一定的市场份额并持续保持国内领先的出口份额。

　　（2）硫酸钾广泛应用于农业领域和工业领域。在农业方面，硫酸钾是常用的钾肥，同时也是硫基氮磷钾复合肥的主要原料；在工业方面，硫酸钾主要用于玻璃，染料，香料，医药等行业。

　　公司主要从事三氯氢硅、四氯化硅、高纯四氯化硅、电子级二氯二氢硅、电子级三氯氢硅、气相二氧化硅、硅烷偶联剂、氢氧化钾、硫酸钾等化工产品的研发、生产和销售。公司主要的生产、经营模式如下：

　　公司以市场为导向，基本采取以销定产的生产模式，自主组织生产，主营产品生产连续、稳定。公司依据市场情况制定生产计划，按计划组织生产，并根据市场变化及时调整生产计划。同时公司具有柔性化生产优势，可根据市场需求及时调整产品结构。

　　公司采购硅粉、氯化钾等主要原料及其他辅料。公司根据生产计划制定采购计划，对于不同原材料，采取不同的采购方式，保证原材料供应充足的同时，也保证了采购价格的合理性，公司与各主要原辅材料的供应商保持着长期稳定的合作关系，确保原辅材料供应的及时畅通。根据所采购的品种，公司采购模式主要分为以下两种：对于硅粉、氯化钾等原辅材料及小金额设备等以询价、议价的采购模式为主；对于大额固定资产以招标采购模式为主。

　　公司经过多年的市场实践，已形成了较为完善的销售体系和稳定的客户群体，对于不同产品，采取不同的销售模式。对于终端客户相对集中的三氯氢硅、四氯化硅、高纯四氯化硅、气相二氧化硅、液体氢氧化钾等产品，根据市场行情，以议价方式与终端客户直接签订销售合同；对于终端客户较为分散的固体氢氧化钾产品，则多采取经销模式进行销售。对于硫酸钾产品，采取直销为主经销为辅并逐渐开拓农业终端渠道的销售模式。对于硅烷偶联剂产品，公司采取以终端直销为主，代理经销为辅的方式并逐步开拓国际市场。

　　公司地处河北省唐山市南堡开发区，多年来公司利用周边港口的区位优势，不断开拓国际市场业务，目前公司氢氧化钾、硫酸钾产品已形成稳定的国际市场客户结构。未来公司硅烷偶联剂产品也将根据产品特性逐步开发国际市场，建立合理的内外销客户结构，提高产品国际市场占有率。

　　公司多年来坚持产业链条的延伸与拓宽，将以硅基产品为核心的循环经济发展模式不断完善、强化。通过延伸产业链上下游产品、设计改造工艺流程，使各个生产系统之间协调联动、相互支撑，原材料和能源在企业内部实现高效利用，最终实现整个生产过程原材料耗用减量化、能源消耗最低化、污染物排放最小化，有效降低了产品生产成本，提高了公司的经济和环保效益，促进了公司高质量可持续发展。

　　公司核心产品为三氯氢硅，其本身作为公司电子级二氯二氢硅、电子级三氯氢硅、硅烷偶联剂产品的原材料，同时其生产系统产出的普通四氯化硅作为高纯四氯化硅生产所需原材料，余能余热回收副产蒸汽供应生产系统循环利用；副产品氢气作为氢氧化钾生产所需能源。高纯四氯化硅产品提纯后的尾料四氯化硅用于生产气相二氧化硅。氢氧化钾和硫酸钾生产系统的副产品氯化氢，均作为三氯氢硅产品的原材料，实现了三氯氢硅生产用氯化氢内部供应。循环系统中的各种物料均直接通过管道运送至各生产系统，降低运输成本的同时，保证了原材料的质量和供应的及时性。

　　公司采用“硅氢氯化法”生产三氯氢硅，采用“光催化——热耦合精馏组合法”生产高纯四氯化硅，采用“三氯氢硅歧化法”生产电子级二氯二氢硅及电子级三氯氢硅，采用“离子膜法”生产氢氧化钾，硅烷偶联剂项目通过整体设计、整体规划，拥有业内较高的自动化水平。

　　同时，公司通过技术改造，提升了产品的品质，实现了硅系列产品的产出比例相对灵活调整。与采用其他生产工艺的企业相比，公司采用的生产工艺由于反应容易进行，控制简单，易于操作，既减少了劳动强度，也减少了相应的设备投入和人员配备，从而有效的降低了公司的生产成本。

　　公司采用DCS自动控制系统监控生产流程，实行严格的绩效考核和责任管理制度，公司一贯高度重视产品质量管理，积累了丰富的产品质量控制经验，公司所有产品均通过了ISO9001国际质量管理体系认证。电子级二氯二氢硅、电子级三氯氢硅、硅烷偶联剂一期产品已通过IATF16949:2016认证，代表公司产品具备了高质量运行的能力和向下游高端客户推广的条件。

　　公司参与修定工业三氯氢硅产品国家标准（国标编号：GB/T28654-2018）。公司全资子公司三孚电子材料参与制定《电子工业用二氯硅烷》国家标准（国标编号：GB/T38866-2020）、《电子工业用四氯化硅》国家标准（国标编号：GB/T38867-2020）。

　　2022年，公司质量监督部实验室获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)授予的实验室认可证书，并获许在认可范围使用认可标识和ILAC-MRA/CNAS标识，检测结果在国际互认协议的签署方互认。本次认可的能力范围为“工业离子膜法氢氧化钾溶液”和“高品质片状氢氧化钾”全项检测及相关引用标准的2个项目。CNAS实验室认可的通过，标志着公司实验室的检验检测能力踏上了新的台阶。

　　三氯氢硅、氢氧化钾、高纯四氯化硅等为危险化学品，对于运输车辆有严格的要求，需要专业的特种车辆运输，并且运输成本较高。公司的全资子公司三孚运输具有危险化学品运输资质，在充分保障公司货物运输的同时，降低了产品的运输成本。

　　此外，公司具有较强的区位优势，公司位于唐山市南堡经济开发区，距曹妃甸港约50公里，距天津港600717）约80公里，距唐山港601000）约80公里，三个港口之间由唐曹高速和沿海高速公路连接，交通便利。公司在物流方面的优势一方面降低了运输成本，另一方面使得公司产品出口更为便捷，在行业中具有明显优势。

　　公司主要外购原材料为金属硅粉、氯化钾。对于金属硅粉产品，公司多年来与供应商合作情况稳定，且与供应商之间运距较短，能够保证产品供应的及时性及稳定性。对于氯化钾产品，公司于2020年取得了氯化钾的非国营贸易进口资格，原材料采购选择性有所提高，同时公司具备一定的区位优势，距曹妃甸港、天津港及唐山港较近，使得氯化钾产品的进口具有一定的物流成本优势。

　　公司作为全国范围内产量较大及供货稳定的三氯氢硅、氢氧化钾、高纯四氯化硅、硫酸钾生产企业，规模经营优势明显。公司产品销往国内多个省、市、自治区，并出口到南美、东南亚、非洲、澳洲等地。公司具有稳定的客户群体和良好的产品口碑，主要客户有：东方希望、通威股份600438）、特变电工600089）、中天科技600522）、长飞光纤601869）光缆、金能科技603113）、万华化学600309）、承德莹科、中-阿化肥、华鲁恒升600426）、鲁西化工000830）等，客户资源优势较为明显。

　　报告期内，公司实现营业收入264,832.10万元，较上年同期增长65.64%；归属于上市公司股东的净利润74,782.98万元，较上年同期增加123.13%；扣除非经常性损益后归属于上市公司股东的净利润73,716.80万元，较上年同期增加122.36%；每股收益2.74元，较上年同期增加122.76%；扣除非经常性损益后每股收益2.70元，较上年同期增加123.14%；总资产：333,616.70万元，归属于上市公司股东的净资产：227,528.43万元。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

　　三氯氢硅主要用于多晶硅及硅烷偶联剂的生产，产品供应市场化程度较高、竞争较为充分，产品价格主要受上游原材料价格以及下游需求影响。

　　2022年，受政策及市场预期影响，三氯氢硅产品景气度上升，三氯氢硅行业短期内并未有新增产能出现，价格维持相对高位。

　　受国际能源价格上涨的大环境和国内为实现“双碳”目标能源供给结构调整影响，十四五期间国家将从政策层面大力扶持新能源产业，光伏能源作为清洁能源的一种，市场有望持续向好。

　　国内多晶硅头部企业纷纷大幅扩产，并且吸引了上下游相关企业进入，据中国光伏行业协会的预测，在保守及乐观两种情况下，2023年，全球新增装机分别为280GW或330GW，中国新增装机分别为95GW或120GW。三氯氢硅作为多晶硅生产中的重要原料之一，也将增加相应的市场需求。

　　2023年，公司年产5万吨三氯氢硅及年产7.22万吨三氯氢硅项目将进入生产阶段，随着公司硅烷偶联剂项目持续放量，公司内部对三氯氢硅的需求呈增长趋势。同时公司实现了三氯氢硅生产过程中三氯氢硅、四氯化硅的产出比例可控化，能更为灵活调配公司产品产量，使得未来公司三氯氢硅产品能够更加从容的应对外部市场环境变化，竞争力将会进一步增强。

　　高纯四氯化硅主要应用于光纤预制棒制造行业，是生产光纤预制棒和石英玻璃的主要原材料。现阶段，国内多晶硅生产企业扩产规模较大，对副产普通四氯化硅外售较少，甚至需要从现有的市场上购买大量的普通四氯化硅用于清洗系统和氢化工艺，从而导致高纯四氯化硅生产用原材料处于相对供应紧缺状态，由此具备原材料供应优势的生产企业相应获得了一定的竞争优势。同时下游光纤光缆生产企业不仅要满足国内三大运营商的正常采购，还要大批量对外出口，光纤光缆生产企业多处于满负荷生产状态，对于高纯四氯化硅的需求量有了进一步的提升。

　　目前，国内能够生产高端芯棒料所需的高纯四氯化硅的企业较少，公司是唯一具有规模化供应PCVD光纤芯棒生产的能力的生产企业，且与国内光纤预制棒生产企业建立了较为稳定的供应关系，基本实现了国产替代。

　　5G作为新一代信息通信技术发展的主要方向，将开启万物互联的数字化新时代，对建设制造强国和网络强国、打造智慧社会、发展数字经济，实现我国经济高质量发展具有重要战略意义。2023年1月11日，全国工业和信息化工作会议在北京召开。会议强调，2023年要加快信息通信业发展，出台推动新型信息基础设施建设协调发展的政策措施，加快5G和千兆光网建设，启动“宽带边疆”建设，全面推进6G技术研发。完善工业互联网技术体系、标准体系、应用体系，推进5G行业虚拟专网建设。5G基础设施的建设，需要大量铺设光纤光缆作为信息传输载体，对光纤光缆的需求量将持续逐步增加。公司高纯四氯化硅原料全部自产，在现阶段光纤预制棒市场需求量增加、普通四氯化硅市场供应紧张的情况下，公司高纯四氯化硅的盈利能力优良，行业地位进一步稳固，行业竞争力进一步提升。

　　电子气体作为超大规模集成电路、平面显示器件、化合物半导体器件、太阳能电池、光纤等电子工业生产中不可缺少的基础和支撑性材料之一，被广泛应用于半导体制造中刻蚀、清洗、外延生长、离子注入、掺杂、气相沉积，扩散等工艺。

　　在需求旺盛的驱动下，全球半导体市场保持高速增长态势，美国半导体行业协会（SIA）公布数据显示，2022年全球半导体销售额仍达到5735亿美元，创历史新高，与2021年的5559亿美元相比增长了3.2%。

　　在较大的市场需求、良好的产业政策等众多优势条件驱动下，我国集成电路产业实现了快速发展并持续保持高速增长，整体实力显著提升。目前，中国集成电路行业已在全球集成电路产业中占据重要市场地位。2022年上半年，中国集成电路产业的销售额达到4763.5亿元，同比增长16.1%，预计2023年其市场规模将达14425亿元。

　　在半导体材料领域，电子气体作为集成电路制造的“血液”，是国产代替的重要环节，也是必将国产化的产品，半导体材料国产化是大势所趋。

　　根据全国硅产业绿色发展战略联盟研究报告，中国功能性硅烷产能从2002年的2.5万吨发展到2021年的55.8万吨，产能年均复合增速约17.8%。国内产量从2002年的1.5万吨发展到2021年的32.3万吨，产量年均复合增速超过17.5%。预计2023年全球功能性硅烷产能为76.2万吨，2019-2023年均增长约5.0%；预计2023年产量达到约53.8万吨，2018-2023年均增长约5.3%。

　　硅烷偶联剂广泛运用于胶黏剂、涂料和油墨、橡胶、铸造、玻璃纤维、电缆、纺织、塑料、填料、表面处理等行业。国内外市场需求量均在不断增长，近年来发展迅速，未来市场前景广阔。

　　公司经过多年探索，确定了以硅基产业为核心的产业发展方向，充分发挥自身循环经济优势、区位优势、规模优势等，逐步强化核心链条产业结构，促进公司转型升级，不断激发公司发展动力。公司目前已形成“四硅-两气-两钾”生产系统，并不断追求上下游产业链的延伸及配套产品的逐步补充，发挥产业集群效应，巩固规模和成本优势，提升公司整体竞争实力。未来公司将在基础化工、高纯电子材料、无机硅、有机硅四大产业链板块持续发力，利用自身产业优势，着力于补链条、强核心、上规模、增效益，力求发展成为业内领先的硅基材料制造商。

　　继续保持各产品的安全、稳定、高效生产，发挥规模优势，充分释放产能，提升各产品成本效应。

　　全力以赴推进年产7.22万吨三氯氢硅扩建项目的投产及试生产工作；完成年产5万吨三氯氢硅项目、硅烷偶联剂系列产品项目转入正式生产工作；推进“年产3万吨氯丙烯项目”完成设计工作及配套装置设计工作；启动硅烷偶联剂三期项目设计工作，扩大公司硅烷偶联剂相关产品生产规模、完善产品序列、提升产品附加值。

　　经过多年的精心培育，公司拥有了良好的国际市场客户结构和品牌认知度，2023年公司将进一步推进高纯四氯化硅、氢氧化钾、硫酸钾、气相二氧化硅、硅烷偶联剂等产品的国际市场领域拓展。利用公司区位优势，通过展会、客户互访等多营销渠道，结合有针对性的团队激励措施，鼓励销售队伍激发潜能，继续扩大公司国际市场销售比例及收入占比，提升公司产品国际市场品牌美誉度。

　　人才是企业发展的第一资源，2023年公司已在集团层面设立培训中心，搭建集团化培训体系，统筹布局，进一步丰富内部培训层次及内容，使各类培训工作常态化、系统化、科学化，发掘员工潜在能力，充实人才队伍，完善公司人才梯队建设，助力公司健康发展。

　　公司的主要产品中三氯氢硅、高纯四氯化硅、氢氧化钾及硫酸钾属于较为充分竞争的市场情形，不排除出现新竞争者进入该市场或者原有竞争者加大产能，加剧本行业的市场竞争，影响公司产品的销售价格和数量，从而导致产品毛利率下降，影响公司的盈利水平的情形。此外，公司若不能在技术、管理、规模、品牌以及产品更新升级、工艺优化等各方面持续保持优势，其在未来将面临较大的市场竞争压力。

　　公司主要产品的原材料占公司成本比重较高，如果未来原材料价格受基础化工原料价格变动等因素的影响，发生较大变化，将对公司产品的毛利率产生一定影响，故公司面临原材料价格波动风险。

　　公司主营业务收入中出口占一定比重且出口收入以美元结算为主，因此汇率波动将在一定程度上影响公司的经营业绩。随着汇率市场的全球性震荡，未来汇率的波动将对公司经营业绩产生一定影响。

　　公司属于化工行业，公司产品及生产过程中使用的部分原材料为危险化学品，存在一定安全生产风险。如果员工违反安全操作规程，导致温度、浓度及压力变化超过生产工艺控制指标，或者因设备老化失修，可能发生安全事故，造成公司人员伤亡和财产损失。此外，公司可能存在由于国家安全生产管理部门提高企业安全生产标准，从而致使公司加大安全生产设施的投入及加强安全检修与监测，进而一定程度上影响公司经营业绩的风险。

　　公司将始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家有关法律法规要求，并通过制度规范、定期培训和应急演练等措施，降低安全事故发生率。

　　公司产品在生产过程中会产生废水、废气、固体废物或其他有害物质，一方面公司通过不断提高循环经济的转化效率，使各个生产系统之间的副产品能够相互利用，生产过程中的污染物排放、能源消耗逐步降低；另一方面公司持续投入资金用于废水、废气、固体废物或其他有害物质的治理，使生产过程符合国家环境保护标准。随着国家环保政策的不断收紧，环境保护标准日趋提高，以及环保执法力度不断加强，公司将面临一定的环保压力。从长远来看，环保标准的提高，会淘汰落后的精细化工企业，有利于公司所属行业的发展，但短期内会加大公司的经营成本。因此，公司未来可能面临因环保投入持续增长造成公司盈利水平下降的风险。

　　公司的技术和工艺水平在行业内处于较为领先的地位，公司生产的产品较同类产品具有质量高、运营成本低等特点。技术优势是公司产品核心竞争力的重要体现。但是随着社会不断进步，客户对公司现有产品在技术和质量上会提出更高的要求。未来若公司无法持续保持工艺技术等方面的创新和领先，将会导致公司竞争优势被削弱的风险。

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