硅胶制品为什么会边缘破损，硅胶制品是一种应用广泛的产品，世界上有许多的人们都在使用硅胶制品。硅胶制品有着广泛的使用，而在使用硅胶制品时可能会发一生一些问题，比如硅胶制品出现了边缘破损，今天伟顺硅胶就带大家来了解硅胶制品为什么会边缘破损，一起来看看吧。

　　硅胶制品边缘破损在硅胶制品行业叫做“爆边”，主要原因有几种现象所导致，产品在使用的过程中由于受力严重加上模具的影响导致错位现象，使硅胶产品有细微的破损导致后续逐渐磨大。其次是产品本身自有破损现象，在硅胶生产厂家生产加工时由于温度以及材料的固化问题导致产品破损现象，另外产品的硬软度以及弧度形状也有一定的影响，所以对于产品破损问题可以在各种方面控制原因！

　　1、硬度问题，低硬度硅胶制品爆边比较常见，低硬度的主要现象在于硅胶制品厂家的参数调配问题，比如机台的温度与二次排气问题，所以设置机台的参数很重要，将温度降低，硫化时间减少，产品的成型加工时间刚好控制在固化完成的阶段即可，如时间太长在机台中原材料会有物质膨胀现象，导致分模位置分离导致破裂。

　　2、原材料是硅胶制品的关键，如果原材料在生产过程中没有按照一定的时间进行混炼或者所添加的部分助剂不足，则可能导致产品在生产过程中出现各种问题，比如爆边，流动性差，产品鼓包以及变形等等。

　　3、结构比较复杂，产品的爆边破损现象也比较多，除了硬度以外通常硅胶制品爆边的现象都在硬度较低的情况下跟产品的结构有很大的关联，比如产品比较厚，有一定的弧度和分模位置在产品的高点上，所以在产品设计的同时需要严格管控它的分模位置。

　　4、模具是硅橡胶制品边缘破损的关键，在模具开发的同时如何由于上下分模点出现对接不一致有错位现象，那么硅胶产品的破损问题一直得不到解决，所以对于模具加工方面需要严格控制。

　　5、其他原因，一些例外的因素也会引发硅胶产品出现爆边现象，比如：胶料的重量没有掌控好，（太重会导致产品出现爆边现象，太轻会导致产品出现缺料，缺角现象，所以控制在合理的重量里会减小爆边的概率，）其次在长期生产过程当中没有间歇的情况下应该适当降低模具温度，保持模具在一定的温度范围之类（在没有间歇的情况下适当的用清水喷洒模具来保持模具的温度）。

　　硅胶制品出现边缘破损可能是因为硬度问题、原材料问题、结构问题、模具问题，或者是一些其他的原因。